Paneles Solares Hechos Reciclando Chips Defectuosos

En la producción de chips para computación hay mucho desperdicio, cada año se desechan unas 3.3 millones de barquillos de silicio que son las que se utilizan al inicio de la producción de los chips.

Pero por suerte donde algunos ven desperdicios otros ven oportunidades, como por ejemplo IBM que ha anunciado un nuevo proceso que reciclará ese silicio de desperdicio en paneles solares.

Los barquillos de silicio son pequeños discos de silicio donde se imprimen los patrones que luego hacen los chips que utilizan la mayoría de los dispositivos eléctricos de hoy en día. La mayoría de esas hostias son utilizadas, pero muchas otras resultan dañadas, o a veces tienen demasiado silicio y entonces se convierten en basura.



El problema principal es que todo ese material de desperdicio no puede reciclarse así nomás, ya que al ser tan importante un chip, tienen propiedad intelectual, y están protegidos, por lo que no se permite la reutilización o reciclado. Al menos así era hasta que IBM llegó con su idea.

El proceso que ellos han desarrollado remueve los remanentes de la propiedad intelectual de la superficie de las hostias de silicio. Esto permite que puedan ser reutilizadas, o idealmente convertidas en paneles solares.

Este proceso es tan innovador, que ha recibido el premio “2007 Most Valuable Pollution Prevention Award” (la más valuable prevención de la polución).

No es que los paneles solares se vayan a volver más baratos con este sistema, sí algo, pero lo importante aquí es que proveerá de material para la industria de la energía solar, y dejará menos desperdicios en nuestro amado mundo. No hay que olvidarse que el silicio, el componente más preciado de los paneles solares fotovoltaicos, es caro y difícil de conseguir. Así que de esta forma se ahorrarían bastante trabajo las industrias solares.

Texto Extraido de: http://erenovable.com/2007/11/15/paneles-solares-hechos-reciclando-chips-defectuosos/

Placas Solares Futuristas

La instalación de placas solares es cada vez más común, habida cuenta de las ventajas de esta energía renovable. Sin embargo, su expansión se frena en parte porque el material del que está compuesta la gran mayoría de estos paneles, silicio monocristalino, requiere un proceso de fabricación muy caro. Por ello, los científicos buscan alternativas más baratas y eficientes que puedan emplearse en los próximos años para aprovechar al máximo la energía del Sol.

En Gran Bretaña, un equipo de ingenieros está trabajando en un revestimiento de “nanoestructuras de óxido de titanio con colorante” (DSSC en sus siglas inglesas) que imita la fotosíntesis de las plantas y carece de silicio, por lo que es mucho más barato. La idea es poder rociar este material con un spray en cualquier techo de acero de almacenes, grandes superficies comerciales y fábricas, de manera que puedan aprovechar la luz solar.

La iniciativa está cofinanciada por el Ministerio de Comercio e Industria británico y participan en ella una empresa privada, Corus Colors, las universidades de Bath, Bangor, Swansea, así como el Imperial College de Londres. Sus responsables afirman que en 2012 podría comercializarse este spray, y calculan que si se aplicara en 100 millones de m2 de tejados generaría más del 5% de la electricidad total consumida actualmente en Gran Bretaña.

En España, científicos de la Universidad Complutense de Madrid están desarrollando unas nuevas células solares de plástico “todo-orgánicas”, basadas en un nuevo material compuesto de un polímero semiconductor y unas moléculas de carbono (fullerenos).



Las células de plástico podrían dejar obsoletas a las actuales placas de silicio, al ser mucho más baratas, ligeras y flexibles

Según estos investigadores de la Complutense, estas células de plástico podrían dejar obsoletas a las actuales placas solares de silicio, al ser mucho más baratas, ligeras y flexibles, lo que les permitiría adaptarse a superficies curvas. Los científicos estiman que en dos o tres años estas células podrán empezarse a utilizar en dispositivos “indoor” como juguetes, relojes o calculadoras, que no requieren estar al sol constantemente.

Por su parte, el Centro de Recursos Ambientales de Navarra presentaba recientemente la “primera placa solar termodinámica que produce frío y calor”. El sistema, desarrollado por la empresa cordobesa Energy Panel, permite un bajo consumo energético y necesita menos espacio, ideal para edificios de ámbito residencial y del sector servicios.

Los expertos de Energy Panel explican que el sistema está compuesto de dos placas, una térmica y otra termodinámica, dentro de la misma superficie, complementándose y pudiendo funcionar de manera independiente para obtener agua caliente con el colector térmico y producir frío en el ciclo termodinámico. Asimismo, afirman, logra un rendimiento superior a los actuales equipos por bomba de calor.
Reutilizando el silicio

Mientras estos u otros sistemas se desarrollan, el sector de la energía solar tiene que seguir utilizando el silicio en la fabricación de sus paneles. Una manera más económica y ecológica de conseguir este material es por ejemplo aprovechando el remanente de la industria de los microchips.

En este sentido, algunas empresas como Texas Instruments (TI), Intel o Advanced Micro Devices han encontrado una nueva vía de negocio al vender el silicio que tienen que desechar, ya que los chips son mucho más exigentes en cuanto a calidad de este material que las placas solares. Por ejemplo, los responsables de TI venden a empresas de la industria solar de EEUU, Alemania, Japón, Hong Kong o India este silicio “basura”, lo que les permite generar unos beneficios de unos 6 millones de euros anuales.


http://www.consumer.es